حسين الجسمي شفت وصلني هواك لوين - YouTube
شفت وصلني هواك لوين - غناء الجسمي - YouTube
أحجام المطفيات والقدرات الإطفائية حسب NFPA10. متطلبات فحص أجهزة الإطفاء اليدوية:- 1-فحص ظاهري داخلي وخارجي. 2-فحص ضغطي. صيانة مطفيات الحريق اليدوية. إعادة تعبئة مطفيات الحريق اليدوية. سجل مطفيات الحريق. * شروط الالتحاق بالبرنامج: 1- المستوى العلمي: يمكن أن يلتحق بدورة من هذا البرنامج لمن حصل على الإعدادية ومعاهد التدريب المهني العامة وما يعادلها. صيانة طفايات الحريق. 2- متطلبات أساسية: الحصـول على أحد الـدورات التأهيلية من برامـج مكافحـة الحرائق 3- متطلبات عامة: لائق بدنياً وصحياً – لغة التدريب: اللغة العربية بالإضافة إلى المصطلحات الإنجليزية الدارجة. – مكان التدريب: أكاديمية العرب للإطفاء و الامن والسلامة بجده. – ا لاعتماد: يحصل كل متدرب يجتاز الدورة علي شهادة معتمـدة من أكاديمية العرب للإطفاء و السلامة و الأمن معتمدة محلياً من المؤسسة العامة للتدريب التقني و المهني و دولياً من الكونجرس الدولي لخدمات السلامة و الإطفاء IFSAC صلاحية الاعتماد ثلاث سنوات. مدة هذه الدورة هي: 8 اسابيع نوع الدورة: دورة تأهيلية.
ويجمع حالياً في الصناعة بين جميع أنواع الصيانة السابق ذكرها، فليس معنى أن الصيانة التنبُئية هي أحدث هذه الأساليب التي تستخدم في جميع المعدات حيث أن تكلفة إنشاء نظم الصيانة التنبُئية تكون مكلفة جدا لذلك فإنها تطبق فقط على المعدات الحرجة أي المعدات غالية الثمن أو تلك التي تكون محورية في العملية الإنتاجية ويمكن أن تؤدي إلى توقف المصنع بأكملهِ في حالة تعطل هذهِ الآلات. أما باقي المعدات فيمكن عمل جداول صيانة وقائية لها خاصة إذا كانت هذه المعدات لها عمر افتراضي محسوب، ويوجد أيضا بعض المعدات أو الأجزاء التي يمكن تركها لتعمل بدون أي صيانة حتى يحدث بها عطل فيتم إصلاحه وهذه المعدات هي المعدات غير المهمة أي لا يترتب على توقفها توقف العملية الإنتاجية والتي تكون تكلفة عمل صيانة وقائية أو تنبُئية لها أكبر من تكلفة إصلاحها. وقد تطورت نظم حديثة لإدارة الصيانة مثل الصيانة المعتمدة على المعولية والتي تقوم على الجمع بين أساليب الصيانة المختلفة كما سبق شرحه، وكذلك الصيانة الإنتاجية الكاملة والتي يتم فيها ربط منظومة الإنتاج مع منظومة الصيانة من أجل تحقيق أهداف الصيانة والتي تتفق أيضا مع الأهداف الإنتاجية للمنشأة الصناعية.
مرت الصيانة بمراحل مختلفة من التطور فمع بداية الثورة الصناعية وحتى وقت قريب كان أسلوب الصيانة الشائع هو أسلوب ردة الفعل بمعنى أنه عندما تتعطل الآلة نصلحها، أما إذا كانت الآلة تعمل بشكل جيد فإنه لا يتم عمل أي نشاط لهُ علاقة بالصيانة. أي أنه في هذه الفترة كان مفهوم الصيانة هو: إصلاح الآلة إذا تعطلت. إلا أنه مع تطور الصناعة ظهرت الحاجة لاتخاذ بعض الإجراءات لتلافي المشاكل التي كانت تحدث بسبب استخدام أسلوب ردة الفعل في الصيانة مثل: توقف الإنتاج لفترات طويلة من أجل الإصلاح، واحتمالات حدوث خسائر كبيرة في الآلات أو في الأرواح نتيجة العطل المفاجئ وغير المتوقع، ومن هنا جاء التفكير في الصيانة الوقائية والتي تعتمد فكرتها على أن لكل آلة ولكل جزء من أجزائها عمر افتراضي معين يمكن حسابه بالتقريب لذلك فإنه قبل موعد انتهاء عمره الافتراضي يستبدل وبذلك نتجنب حدوث الكثير من الأعطال غير المتوقعة التي كانت تحدث في السابق. ومع ذلك فإن احتمال حدوث أعطال غير متوفعة ما زال وارداً حيث يمكن أن تتعرض الآلة لظروف تشغيل قاسية مما يعجل بتلف أحد أجزاءها قبل موعدهِ، كما أن احتمال تغيير واستبدال بعض الأجزاء وهي في حالة جيدة يكون واردا مما يعني خسارة مادية كبيرة، لذلك تقرر وضع أسلوب أحدث وهو الصيانة التنبؤية والذي يعتمد على مراقبة حالة الآلة من أجل التنبؤ بالأعطال التي يمكن أن تقع قبل حدوثها.